廣東高科機械工程有限公司文件
《焊工安全生產(chǎn)管理規(guī)定》
焊工安全生產(chǎn)注意事項
1、焊接車間要經(jīng)常保持通風(fēng)干燥，電焊機合閘前必須檢查高壓電有無漏電及搭鐵，接線柱有無松動，之后方可合閘工作。
2、施行電焊時必須佩戴：
（1）、面罩；（2）、手套；（3）護腳，以防弧光刺傷眼睛，燒傷皮膚，防止火花飛濺時引起燒傷。
3、敲打電焊藥皮，必須小心，以防飛濺燒傷眼晴。
4、嚴(yán)禁帶火種進入乙炔發(fā)生器儲存室，包括現(xiàn)場施工的化工生產(chǎn)車間,防止發(fā)生意外爆炸。
5、安全回火防止器，必須定期檢查，做到安全可靠。
6、搬運氧氣瓶時必須加安全防震圈，搬運時要輕放，嚴(yán)禁滾動、摔碰、敲打、劇震氧氣瓶，嚴(yán)禁油手、油物觸及氧氣瓶，嚴(yán)禁氧氣瓶在烈日下曝曬。氣焊火源需距氧氣瓶3~5公尺，防止爆炸。
7、焊補舊設(shè)備、管道、油桶、油箱時，焊前必須將油垢清除干凈，充水、小心施焊，防止爆炸。
8、下班前必須切斷電源，關(guān)閉氧氣、乙炔。
焊接作業(yè)九不燒
1、要害部門和重要場所未經(jīng)批準(zhǔn)不燒; 2、不了解焊接地點周圍情況不燒;
3、用可燃材料作保溫隔音的部位不燒; 4、裝過易燃易爆物品的容器不燒;
5、不了解焊接物內(nèi)部情況不燒; 6、密閉或有壓力的容器管道不燒;
7、焊接部位有易燃易爆物品不燒; 8、附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不燒;
9、禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不燒。
九不焊割規(guī)定
1、在重點要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動火證手續(xù)者，不能焊割。
2、在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護不能焊割。
3、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。
4、盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的，不能焊割。
5、用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實可*的安全措施，不能焊割。
6、有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。
7、焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。
8、在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車間、危險品倉庫附近）未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。
9、在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w），不能焊割。
焊接、切割作業(yè)安全操作注意事項
1、拆遷
在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi)，應(yīng)把焊、割件拆下來，遷移到安全地帶進行焊、割。
2、隔離
對確實無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)進行嚴(yán)密隔離。
3、移去危險品
進行作業(yè)之前把作業(yè)現(xiàn)場的危險物品搬走。
4、加強通風(fēng) 大形儲罐,容器設(shè)備,須在人孔口安裝抽氣扇,確保足夠空氣流通,方能進行罐內(nèi)焊接作業(yè)。
在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)進行通風(fēng)，等室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后，才能進行焊、割。
5、提高濕度，進行冷卻
作業(yè)點附近的可燃物無法搬移時，可采用噴水的辦法，把可燃物澆濕，進行冷卻，增加它們的耐火能力。
6、備好滅火器材
針對不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對象，配備一定數(shù)量的滅火器材,維修及安裝設(shè)備、管道、操作平臺時;將地面淋濕,必要時專人看守電焊火星。
7、檢查清理
焊、割作業(yè)結(jié)束后，往往留下不容易發(fā)現(xiàn)的火種，因此除了作業(yè)后要進行認(rèn)真檢查外，必須及時徹底清理現(xiàn)場，清除遺留下來的火種。結(jié)束后關(guān)閉電源、氣源，把焊、割炬安放在安全的地方。
《廣東高科機械工程有限公司》
2019年5月18日《重發(fā)布》
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